Prediction of RUL with Information Entropy
베어링 잔존 수명 예측을 위한 주파수 에너지 기반 특징신호 추출
2017, 김석구, 최주호, 안다운, 한국 ITS 학회 논문지
Introduction
PHM의 단계: Signal Processing, Diagnostics, Prognostics
Prognostics
신호 처리와 고장 진단은 연구가 많이 진행된 분야지만 고장 예지 분야는 그렇지 않음
일반적으로 진동 신호를 분석함
특징신호
시간 영역
RMS
Kurtosis
주파수 영역
Spectral kurtosis
envelope 적용 후의 결함주파수 진폭
특징 신호의 단점
signal de-noising을 거친 후에도 fluctuation이 존재
시간이 지나면서 monotonicity가 사라짐
고장에 임박해야 변화를 보임
극복 방안
특정 주파수 영역의 진폭값이 베어링의 열화가 진행됨에 따라 불확실성이 줄어듦: 정보 엔트로피를 이용해 정량화
but 계산 시간이 오래걸림
FEMTO 베어링 시험 데이터
본 연구에서 사용한 데이터: FEMTO bearing data
수직, 수평 방향의 가속도계 사용
수평 방향의 radial load 인가
결함의 종류는 모름
베어링마다 열화 패턴도 다르고 수명도 크게 차이남
-> 다른 열화 패턴을 보이는 데이터에서도 공통적으로 사용할 수 있는 특징 신호가 필요
기존 특징 신호
시간 영역의 특징신호
심한 노이즈를 가지고 있기 때문에 exponential smoothing을 이용해 de-noising함, smoothing factor alpha는 0.9로 지정
RMS
결함 초기에는 상승세 확인 어려움
결함이 말기에 이르러야 상승세 확인 가능
Kurtosis
진동 신호의 충격파에 민감해 결함 초기에 상승세
결함이 일정 수준 진행되면 다시 감소세
#5: 결함이 말기에 이르러서야 상승
Moving average spectral kurtosis
Spectral kurtosis
하나의 신호에 대해 서로 다른 주파수 영역에서 계산한 kurtosis 값
베어링 고장과 관련된 특정 주파수 영역에서 추출한 신호만을 이용해 kurtosis를 계산하면 정확도가 더 높음
시간에 대해서 가장 좋은 monotonicity 증가 경향을 보인 freq. band의 kurtosis 값을 특징 신호로 사용
window size: 100 data point
Spearman's correlation 사용: monotonicity 증가 경향을 측정하기 위한 척도, 이걸 기준으로 freq. band 선정
monotonicity가 가장 높은 freq. band로 sk를 계산했는데도 증가 이후 감소하는 경향을 보임
주파수 에너지에 기반한 특징신호 추출방법
볼 베어링 고장 단계
일반적으로 4단계로 구성됨
1단계: 고주파수 영역에서 결함 특징이 나타남, 그러나 이 영역에서는 물리적인 검사를 통해 베어링의 고장을 식별할 수 없음
2~단계: 베어링 시스템의 고유주파수 영역에서 신호가 나타남, 점차 베어링 고장 주파수의 harmonic freq.들이 샤프트 주파수에 의해 변조되어 나타남
4단계: 많은 변조 주파수 성분들과 조화 주파수들이 발생, 베어링 내부의 틈새가 생겨 고장 주파수 성분들의 크기가 줄어듦
주파수 에너지
베어링 결함은 특정 주파수로의 에너지 집중을 가져옴
normalized energy 계산: 스펙트럼 상의 에너지 이동을 효과적으로 감지하기 위함
스펙트럼 상의 에너지 총합은 항상 1
특정 주파수 대역에서 에너지 손실과 증가를 쉽게 확인 가능
시간이 지나면서 1000Hz 주변 에너지는 상승, 2000Hz 주변 에너지는 감소
둘 다 고장에 가까워지고 나서야 변화함 -> 초기에 큰 에너지를 가지고 있는 주파수 영역만 선정
Spearman's correlation을 사용해 monotonicity 계산
시간이 지날수록 특정 주파수 영역으로 음의 Spearman's correlation이 수렴함
An et al.은 모든 주파수 영역에서 처음부터 끝 cycle까지 계산한 후 가장 크게 감소한 상위 25개 사용
An et al. 방법은 연산량이 많지만 이 방법은 spearman's correlation을 통해 에너지 손실이 발생하는 주파수 대역을 찾을 수 있음
특징 신호 추출
정보 엔트로피
X는 정보, n은 X에서 도출될 수 있는 출력의 수, p(x_i)는 각 출력 값들의 발생 확률
주어진 정보를 0과 1 사이 값으로 normalize 시키고 0과 1 사이를 256개로 샘플링함
ex) entropy 증가와 감소
에너지 엔트로피 추출
앞에서 찾은 특정 주파수(에너지가 높은 주파수)에서 정보 엔트로피 계산
단조로운 감소 경향, 고장 직전에서 급격한 변화x
주파수 수렴도
신속하게 특정 주파수로의 수렴을 발견할 수 있으면 초기에 고장을 예측 가능함
기존방법과 에너지 엔트로피 방법의 수렴 속도 비교
기존 특징 신호들과의 비교 분석
Monotonicity 단조성: 고장 예측에 적합한 특징 신호로 사용되기 위해 가장 중요한 요소 중 하나
Spearman's correlation: monotonicity 경향을 나타내는 일반적인 지표
기존에 사용한 특징 신호들과의 monotonicity 비교
![](../images/entropy/spearman's_correlation.png)
RMS와 Kurtosis는 낮은 값, MASK는 그보다 나은 경향
그러나 MASK는 떨림 현상 존재
Bearing Prognostics Method Based on Entropy Decrease at Specific Frequency
2016, Dawn An, Nam Ho Kim, AIAA SciTech
Introduction
항공기 엔진 고장의 80~90%가 베어링 고장
FEMTO data
빨간 선: 고장 threshold
파란 선: 고장에 이르기까지 진동 신호
test 1, 2 둘 다 같은 사용 조건, 같은 베어링
test 1: radial F = 4kN, 1800 rpm
test 2: radial F = 4.2kN, 1650 rpm
그러나 test 1의 수명은 약 2800 사이클, test 2는 870 사이클
10초마다 0.1초 동안의 25.6kHz 진동 신호 -> 1 cycle로 설정(1 사이클마다 2560개의 샘플)
이 논문에서는 주파수 도메인에서의 엔트로피 변화를 사용한 degradation feature를 추출하는 방법을 제안
신호를 분해하고 사이클에 따라 변화하는 신호 성분을 선택해 분석
Degradation Feature Extraction
Information Entropy for Degradation Feature Extraction
엔트로피: 시스템의 무작위성의 척도
시스템이 다른 시스템으로부터 에너지를 흡수하면 엔트로피가 증가
isolated system의 전체 엔트로피는 감소하지 않음
정보 엔트로피(= Shannon entropy)
정보량의 평균을 나타냄
정보 엔트로피의 증가는 데이터에 포함된 정보가 누락되어 불확실성이 증가하는 것을 의미
Information entropy
where X = information source (bins of acceleration data)
n = number of possible outcomes from X
p(x_i) = probability of each outcome
가속도 데이터를 0~1 사이로 normalize시키고 255개의 간격(bins)로 나눔
n: 데이터가 들어있는 bin의 수
p(x_i): bin에 들어있는 데이터의 수 / 전체 데이터의 수
기본적으로 pmf와 같은 원리
bin의 개수가 많아질수록 엔트로피가 증가
Entropy as a degradation feature
대부분의 raw data는 고장 직전까지 큰 변화를 보이지 않기 때문에 주파수 영역으로 변환하여 여러 테스트에 대해 동일한 특성을 나타내는 특정 주파수를 선택함
일부 주파수 영역에서는 사이클에 따라 진폭이 증가하거나 감소함
모든 데이터 셋 조사 결과 엔트로피의 감소 추세는 일관되고 몇 가지 중요한 특성이 있으나 엔트로피 증가는 그렇지 않음, 엔트로피가 증가하는 경우에는 동작을 예측할 수 없음
-> 엔트로피 감소를 degradation feature로 사용할 것이다
Procedure of Degradation Feature Extraction
fft
주파수별로 플로팅함: 특정 주파수를 고정시키고 cycle에 따른 amplitude의 변화를 플로팅함
엔트로피가 감소하는 특정 주파수를 선택
Result of Feature Extraction and Its Atrributes
각 곡선은 선택한 주파수에서 계산된 각 주기에서 25개의 엔프로피의 값의 중앙값임
maximum / minimum entropy, EOL의 정의
결과
EOL은 최대 엔트로피에 비례함
초기에 더 높은 에너지를 가지고 있는 에너지가 더 긴 수명과 관련이 있을 수 있음
최대 엔트로피와 EOL 간의 선형 관계를 이용해 학습시켜 RUL을 예측할 수 있을 것
degradation rate의 정의
수식
두 가지 그룹: threshold 20% / 40%
Prognosis
true EOL의 90%를 EOL로 설정(유지보수를 위해)
엔트로피가 수렴한 이후(빨간 선)에 예측 가능
예측 방법
최대 엔트로피와 EOL의 선형 관계를 이용하는 방법
엔트로피의 threshold를 이용하는 방법
Max E-EOL Method: The Relation between Maximum Entropy and EOL
ex) 700 사이클일 때 max. entropy가 4면 EOL은 1000, RUL은 300
E.trend Method: Entropy Trend with Threshold
non-linear regression
maximum entropy와 cycles 데이터를 이용해서 베타 1, 2, 3을 추정
6 개의 학습 데이터를 두 그룹으로 분류하고 각 그룹의 평균값을 threshold로 설정
21%, 41%
figure 11 linear regression을 참고하면 현재 데이터가 어느 그룹에 속하는지 알 수 있음
threshold와 entropy curve의 교점으로 EOL을 예측
figure 12에서는 threshold를 21%로 설정하면 RUL이 -9임 -> 말이 안 됨, 그래서 41%의 Threshold를 사용해야함(?)
RUL Prediction Results
Max E-EOL 방법은 Condition 1에서는 true RUL에 더 가깝지만 Condition 2에서는 RUL이 낮음
Condition 2에서 EOL이 짧고 maximum entropy도 낮기 때문
선정된 주파수에서 엔트로피가 수렴한 후(초록색 수직선) RUL을 신뢰할 수 있다고 간주함
그러나 일부 경우에는 RUL이 음수가 되었다가 양수가 되기도 함
RUL이 50 미만일 때 유지보수를 주문한다고 가정함
FEMTO Experiment
PRONOSTIA: An Experimental Platform for Bearings Accelerated Degradation Tests
The PRONOSTIA Platform
몇 시간만에 베어링 degradation을 진행시킬 수 있는 실험 장치
rotating part, degradation part, measurement part 세 부분으로 나뉨
Rotating Part
asynchronous motor with a gearbox + 2 shafts
모터
250W
기어박스를 통해서 정격속도인 2830 rpm으로 회전, 정격 토크 전달
secondary shaft에 2000 rpm 이하로 전달할 수 있게 만듦
shaft
first shaft: 모터에 가까이 설치
second shaft: incremental encoder의 오른쪽에 설치
gearbox: 2개의 풀리 + 타이밍 벨트로 이루어져 있음
two clamping
길이 방향의 움직임을 막음
human machine interface
set the speed
select the direction of the motor's rotation
display the monitoring parameter
motor's instantaneous temperature
whole driving chain of motor
human interface machine
frequency converter
Generation of the radial force
radial force가 베어링의 수명을 줄임
레귤레이터를 제외하고 모든 부품이 알루미늄 판에 그룹화(?)되어 있음
베어링의 최대 동적 하중인 4000N까지 radial load를 가함
유압 잭으로 구성된 액추에이터 사용
베어링에 간접적으로 힘 전달: rotating lever arm으로 힘을 증폭시키고 클램핑 링을 통해 베어링으로 전달
Measurements part
온도와 진동 두 가지의 degradation 특성으로 나뉨
가속도계
수평, 수직 1개씩
radial하게 배치
25.6kHz로 샘플링
온도 센서
베어링의 링에 가까운 구멍 안에 위치
10Hz로 샘플링
Experiment result
Degradation patterns
The ideal degradation
Sudden degradations
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